我國預(yù)拌砂漿已具有初步的現(xiàn)代化生產(chǎn)規(guī)模，但是在預(yù)拌砂漿輸送、儲存、運(yùn)輸、氣送過程中使已混合好的砂漿產(chǎn)生不同程度離析。現(xiàn)場（工地）罐方面，雖然在其中裝入擋風(fēng)板，導(dǎo)向槽，降低砂漿在氣體輸送中離析程度，但是由于現(xiàn)場罐下端螺旋攪拌距離短（攪拌時間短），攪拌有效容積小，使砂漿出現(xiàn)不同程度離析在攪拌時不能得到改觀；在工地上由于砂漿自身缺陷，以及攪拌不充分缺陷，造成砂漿假凝、分層，得不到理想的和易性及施工性能，使已初混合的砂漿須在樓層施工點(diǎn)再加水進(jìn)行人工拌合后上墻面或地面施工；大幅度增加工人勞動強(qiáng)度及施工成本，影響施工文明。在預(yù)拌砂漿應(yīng)用中存在著哪些問題？接下來江蘇大堯化工小編為您詳解：

1、生產(chǎn)企業(yè)認(rèn)識不足

部分生產(chǎn)企業(yè)對預(yù)拌砂漿的認(rèn)識很膚淺，沒有真正理解發(fā)展預(yù)拌砂漿的實(shí)質(zhì)內(nèi)容和要求，從生產(chǎn)線建設(shè)、人員配置、研發(fā)投入、售后服務(wù)等各個環(huán)節(jié)均存在不足和問題，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量和性能與實(shí)際應(yīng)用脫節(jié)，不能滿足施工要求，造成較大的負(fù)面影響。

2、使用成本較高

不可否認(rèn)，從產(chǎn)品本身而言，現(xiàn)階段預(yù)拌砂漿與自拌相比，價格差距在每噸70元左右，存在較大的利潤差空間。由于預(yù)拌砂漿應(yīng)用的時間短，使用設(shè)備不夠完善，基本上仍處于傳統(tǒng)的手工操作施工模式，沒有給施工單位帶來便利。施工單位在利益的驅(qū)動下，放大預(yù)拌砂漿的缺點(diǎn)，想方設(shè)法尋找不使用預(yù)拌砂漿的理由，抵制使用，這種現(xiàn)象相互傳遞，逐步漫延至整個建筑領(lǐng)域，推廣應(yīng)用阻力較大。

3、優(yōu)勢發(fā)揮不明顯

預(yù)拌砂漿的最大優(yōu)勢在于適合現(xiàn)代化機(jī)械化施工，大幅度提高施工效率，推動建筑施工觀念和方式的轉(zhuǎn)變及提升，降低使用成本。由于采用傳統(tǒng)的施工組織、實(shí)施方法，預(yù)拌砂漿的優(yōu)勢發(fā)揮不明顯，沒有得到市場的普遍認(rèn)同。

4、應(yīng)用設(shè)計沒有到位

不少設(shè)計單位、設(shè)計人員對預(yù)拌砂漿的應(yīng)用范圍沒有真正理解。在內(nèi)墻設(shè)計中：現(xiàn)加氣混凝土砌塊已在工程大規(guī)模使用，其比較傳統(tǒng)的磚塊，內(nèi)墻比較平整，設(shè)計人員選擇較多的抹灰層是石膏砂漿，但其強(qiáng)度低、防水性能差、價格偏高。采用薄層水泥基預(yù)拌砂漿，可以有效避免石膏砂漿的不足。

在外墻設(shè)計中：外側(cè)較多采用石材干掛，內(nèi)側(cè)較多不采用水泥砂漿，導(dǎo)致外墻抗?jié)B漏性能不夠。使用機(jī)械化施工的預(yù)拌砂漿可基本解決外墻的滲漏問題。

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